저항 용접중 하나인 스팟용접(SPOT welding) 규격과 검사방법 및 불량원인과 특징을 알자
SPOT 용접(SPOT welding)은 주로 금속판을 서로 결합하기 위해 사용되는 저항 용접중 하나이며, 용접 방식은 두 금속판 사이에 전류를 흐르게 하여 접합 부분을 녹여 결합하는 방식으로 용접하고자 하는 재료를 전극(Tip) 사이에 두고 가압하면서 전류를 통하면, 주울 법칙에 의한 저항열이 발생하고, 이때 발생 하는 저항열을 이용하여 접합부를 가열, 융합하는 용접법으로 작업속도가 빠르고, 재료비가 절약되며, 용접표면이 평평하고 깨끗하여 차체부품에 많이 이용되는 용접법이다.
SPOT 용접의 4대 요소
1. 용접전류
주로 교류(AC)를 사용하며, 발열량이 I2에 비례하게 되므로 전류값은 용접결과에 큰 영향을 미친다.
판두께가 두꺼울수록 전류값이 커진다.
2. 통전시간
너겟트의 형을 제어하기 위해서 통전시간을 통한 발열과 방열의 적절한 밸런스를 조절해야 한다.
열전도가 좋은 재료는 대전류로 통전시간을 짧게 한다.
3. 가 압 력
가압력이 크면 접촉저항이 작아져서 유효발열량은 떨어진다.
그러나 가압력 이 작으면 접촉저항 분포가 불균일하여 폭비가 일어나므로 조절이 필요하다.
4. 전극
전극은 반구형인 R형과, 원추형의 끝이 잘린 D형을 많이 쓰는데, 전극의 접촉부 면적은 전류밀도와 연관되어 용접품질에 영향을 미친다.
또한, 전극의 냉각 양호여부도 용접품질과 전극 마모율에 큰 영향을 미친다.
SPOT용접 너겟(NUGGET) 경 표준
너겟경 구하는 공식 D = A(가로)+ B(세로) / 2
SPOT 용접의 전파괴 시험의 규격
SPOT 용접 검사
SPOT 용접 불량원인
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